氧化鋁填料球是以高純度氧化鋁為主要成分的惰性陶瓷材料，其基本特性可綜合以下方面進行闡述：

一、化學組成與純度

高氧化鋁含量

氧化鋁含量通常在**70%-99%**之間，其中99%高純度系列主要用于極端環境（如高溫、強腐蝕）。雜質控制嚴格，Fe?O?、SiO?等含量極低（如Fe?O?≤0.2%），確保化學穩定性。

二、物理性能

高強度與耐磨性

抗壓強度高達230 kg/cm2，φ25mm球體單顆承壓可達8KN，耐磨性能優異，磨耗率僅為普通陶瓷球的1/5-1/8。

體積密度為3.2-3.6 g/cm3，堆積密度為2.1-2.3 g/cm3，結構致密且孔隙率低（顯氣孔率12%-18%）。

耐高溫與熱穩定性

最高使用溫度達1800℃（短期），長期建議操作溫度1100-1400℃。

熱震穩定性優異，可承受1200℃至600℃的10次急冷急熱循環，無裂紋產生。

三、化學與耐腐蝕性

耐腐蝕性

可耐受強酸（如硫酸、鹽酸）、強堿及有機溶劑腐蝕，化學惰性強，適用于石化、化工等腐蝕性環境。

低吸水率

吸水率≤5%，減少因吸濕導致的性能劣化，延長使用壽命。

四、功能性優勢

高比表面積與吸附能力

比表面積可達300 m2/g以上，適合作為催化劑載體或吸附材料。

節能與輕量化

作為隔熱材料時，可減少熱能損耗30%以上，同時降低設備重量（如替代傳統重質耐火材料，減輕爐體重量達50%）。

五、工業適用性

多樣化規格

提供φ3mm-100mm等多種規格，適應不同反應器填充需求，確保氣液分布均勻性。

標準化生產

執行化工行業標準HG/T 3683.1-2014，通過等靜壓成型和1600℃高溫燒結工藝，保障產品均一性。